模具滿足工藝性能要求模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

    模具滿足經濟性要求在給模具選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

    a.工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

    b、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

    c、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

    d、淬火變形開裂傾向常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

    e、可磨削性砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

    f、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

    g、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

    h、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。

    另外，在選材時還應考慮市場的生產和供應情況，所選鋼種應盡量少而集中，易購買。

    了解了模具的選材知識才可以更好的讓模具的優點發揮出來。才能開出更好的更優質的模具